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礦用材料物資管理系統(tǒng)\礦產(chǎn)物資管理信息化解決方案\物資規(guī)范化管理信息化解決方案-運籌軟件

     為了更好解決礦產(chǎn)物資管理過程中存在的管理責(zé)任不明確、各環(huán)節(jié)信息不共享等情況,根據(jù)各類物資的管理系統(tǒng),本著智能化、公開化、信息化、規(guī)范化、程序化的原則,全面覆蓋材料從計劃、審批、領(lǐng)用、交舊、回收復(fù)用、現(xiàn)場跟蹤管理、考核等各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)閉環(huán)式材料管理。

一、材料管理概況

通過運用物資管理系統(tǒng),將材料計劃、審批、周轉(zhuǎn)復(fù)用、交舊領(lǐng)新、庫存管理、現(xiàn)場跟蹤落實、考核分析等各個管理環(huán)節(jié)融為一體,環(huán)環(huán)緊扣,做到網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化辦公。有效的提高材料管理的準(zhǔn)確性、科學(xué)性。

材料流程圖


(一)材料計劃管理:

根據(jù)生產(chǎn)需要和全礦材料費指標(biāo)情況,核定各科室、各區(qū)隊材料費承包范圍及費用指標(biāo),各單位在費用指標(biāo)內(nèi)申報材料計劃。材料計劃原則上以月度材料計劃為主,臨時補充計劃為輔。臨時材料計劃主要為突發(fā)性臨時工程和月度生產(chǎn)任務(wù)以外的工程等,可根據(jù)實際需求量增補材料臨時計劃。其他增加的臨時材料計劃,原則上在核定的材料費指標(biāo)以內(nèi),超過指標(biāo)的,由責(zé)任單位提請礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定。

1、月度材料計劃:即根據(jù)月生產(chǎn)任務(wù)情況,每月申報的月度材料計劃。

(1)延米掘進(或推進)工程,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)情況和材料費定額標(biāo)準(zhǔn),核定月度材料計劃指標(biāo);系統(tǒng)材料按不超過核定的控制上限標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,可累計使用。

(2)使用單位根據(jù)材料指標(biāo)和工程量編制材料計劃。

(3)主管業(yè)務(wù)科室對材料計劃進行審批把關(guān)。

(4)經(jīng)營科對材料計劃審核后匯總報供應(yīng)公司采購。

2、臨時補充計劃:臨時突發(fā)性工程,超出月度計劃以外需補充的材料計劃,根據(jù)實際需求量經(jīng)相關(guān)業(yè)務(wù)部門及礦領(lǐng)導(dǎo)審核后方可申報。材料按原費用渠道列支。

(1)管理層現(xiàn)場辦公或有臨時性增加工程,需申報材料計劃的,由施工單位根據(jù)工程量編制臨時補充計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)科室審批后,方可申報材料計劃。

(2)經(jīng)營科對臨時補充計劃審核后報供應(yīng)公司采購。

(二)材料審批管理:

材料審批根據(jù)生產(chǎn)進度完成情況和材料計劃申報情況,以調(diào)劑復(fù)用優(yōu)先、交舊領(lǐng)新,按生產(chǎn)任務(wù)完成情況核定材料發(fā)放數(shù)量,即以產(chǎn)定量的原則進行審核管控。一般情況下,各單位常用材料每次審批量不超過三天使用量。

為提高材料綜合利用效能,按材料用途和性質(zhì)分為定額材料、限額材料、系統(tǒng)材料、可周轉(zhuǎn)復(fù)用材料、周期性更換材料。定額材料由施工單位管控,系統(tǒng)材料、可周轉(zhuǎn)復(fù)用材料、周期性更換材料由系統(tǒng)業(yè)務(wù)科室管控。

1、系統(tǒng)業(yè)務(wù)科室管控材料領(lǐng)用流程:

(1)系統(tǒng)材料:即大型配件設(shè)備、金額較大、可調(diào)配使用的工器具等材料。管控流程如下:

使用單位在物資管理系統(tǒng)中提交領(lǐng)用申請→使用單位隊長審核→業(yè)務(wù)主管科室審批→系統(tǒng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批→經(jīng)營科審核→交舊領(lǐng)新→打印料單→辦理結(jié)轉(zhuǎn)領(lǐng)用手續(xù)→供應(yīng)站(或物質(zhì)超市)領(lǐng)料→入?yún)^(qū)隊倉庫(或直接投入使用)。

(2)可周轉(zhuǎn)復(fù)用材料:即道軌、風(fēng)水管路、膠帶、托輥、信號線等可周轉(zhuǎn)復(fù)用材料。管控流程如下:

使用單位在系統(tǒng)中提交領(lǐng)用申請→使用單位隊長審核→業(yè)務(wù)科室優(yōu)先考慮周轉(zhuǎn)復(fù)用、回收復(fù)用情況,確定是否新投→業(yè)務(wù)主管科室審批→系統(tǒng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批→經(jīng)營科審核→打印料單→辦理結(jié)轉(zhuǎn)領(lǐng)用手續(xù)→供應(yīng)站領(lǐng)料→投入使用。

(3)周期性更換材料:主要為主、副井更換鋼絲繩、候車及大絞車更換的鋼絲繩,集中更換強力皮帶等有服務(wù)周期年限的大項材料。管控流程如下:

使用單位在系統(tǒng)中提交領(lǐng)用申請→使用單位隊長審核→業(yè)務(wù)科室核定所需材料是否達到服務(wù)期限→業(yè)務(wù)主管科室審批→系統(tǒng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批→經(jīng)營科審核(包括交舊領(lǐng)新)→打印料單→辦理結(jié)轉(zhuǎn)領(lǐng)用手續(xù)→供應(yīng)站領(lǐng)料→投入使用。(對達到服務(wù)期限的可正常辦理,未達到服務(wù)年限上會研究并拿出處理意見,并對使用單位和系統(tǒng)業(yè)務(wù)科室罰款。)

2、隊管定、限額材料領(lǐng)用流程:

(1)定額材料:編制入井材料交接單→隊長審批簽字→審批員審核→機運隊值班隊長簽字確認(rèn)→裝卸組裝車入井→井下運輸至使用地點→使用單位簽字確認(rèn)接收→交接單反饋經(jīng)營科錄入物資管理系統(tǒng)統(tǒng)計匯總→隊長簽字→打印料單→審核員記賬并辦理結(jié)轉(zhuǎn)手續(xù)。

(2)限額材料:使用單位在物資管理系統(tǒng)中提交材料領(lǐng)用申請→隊長審批→主管科室審批→經(jīng)營科審核(包括交舊領(lǐng)新)→打印料單→辦理結(jié)轉(zhuǎn)領(lǐng)用手續(xù)→供應(yīng)站(或物資超市)領(lǐng)料→入?yún)^(qū)隊倉庫(或直接投入使用)。

(三)周轉(zhuǎn)調(diào)劑管理

通過物資管理系統(tǒng),實現(xiàn)信息共享,加大周轉(zhuǎn)調(diào)配力度,充分合理利用材料資源。

1、業(yè)務(wù)科室根據(jù)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)布局,對可周轉(zhuǎn)復(fù)用的材料,及時上報物資管理系統(tǒng),方便周轉(zhuǎn)調(diào)配使用。

2、各區(qū)隊需將隊小倉庫長期閑置物資上報物資管理系統(tǒng),由經(jīng)營科和業(yè)務(wù)科室進行周轉(zhuǎn)調(diào)劑使用。

3、井下施工地點或各單位管轄區(qū)域,有閑置物資及時上報物資管理系統(tǒng),由經(jīng)營科和業(yè)務(wù)科室進行周轉(zhuǎn)調(diào)劑使用。

(四)回收復(fù)用管理

1、回采工作面推進、回收、密閉時,各業(yè)務(wù)科室對該區(qū)域內(nèi)分管的材料核實登記,并按各自分工,上傳至物資管理系統(tǒng)。

2、回收替棚施工單位將可回收物資全部回收運送指定地點,由主管科室驗收并將驗收數(shù)量上傳至物資管理系統(tǒng)。計劃核定數(shù)量和實際回收數(shù)量誤差控制在核定標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。

3、已回收并修復(fù)好的物資,通過物資管理系統(tǒng)進行周轉(zhuǎn)調(diào)配使用。

(五)交舊領(lǐng)新管理

1、全礦所有各種材料(除新安裝及無法回收的材料外),都必須在物資管理系統(tǒng)中辦理正常的交舊領(lǐng)新手續(xù)。

2、各種物資根據(jù)交舊領(lǐng)新回收指標(biāo)進行交舊,(可在系統(tǒng)設(shè)定回收復(fù)用指標(biāo)),執(zhí)行完交舊領(lǐng)新程序后,舊料庫保管人員在物資管理系統(tǒng)確認(rèn)后,方可領(lǐng)用新材料。

(六)庫存管理

1、礦物資管理系統(tǒng)與供應(yīng)公司物資管理系統(tǒng)信息同步流程:

(1)供應(yīng)站庫存信息導(dǎo)出至礦物資管理系統(tǒng)。

(2)在礦系統(tǒng)中根據(jù)計劃和庫存量核發(fā)。

(3)根據(jù)礦系統(tǒng)核發(fā)數(shù)量,在供應(yīng)站系統(tǒng)打印出庫料單。

(4)供應(yīng)站系統(tǒng)最新庫存情況導(dǎo)入礦物資系統(tǒng),從而更新礦物資系統(tǒng)庫存情況。
庫存更新流程圖



2、建立礦物資超市:常用物資、通用物資來礦驗收后直接入礦物資超市。采取整進零出方式管理,有效降低小倉庫庫存。且物資超市入庫、出庫情況直接在物資管理系統(tǒng)運行操作,簡化領(lǐng)用環(huán)節(jié),提高辦公效率。

物資超市領(lǐng)料流程:在滿足有材料費用指標(biāo)、有材料計劃的兩個前提下,領(lǐng)料IC卡充值→物資超市領(lǐng)用→投入生產(chǎn)使用。

3、礦設(shè)備庫物資統(tǒng)一管理:

(1)運用物資管理系統(tǒng),將設(shè)備庫庫存設(shè)備和井下投入使用的設(shè)備統(tǒng)計后錄入物資管理系統(tǒng)。

(2)對于新到礦、離礦、投入使用等設(shè)備動態(tài)情況,設(shè)備庫需及時錄入物資管理系統(tǒng)。

4、區(qū)隊小倉庫:

(1)區(qū)隊倉庫以存放特有設(shè)備配件、常用工器具為主,標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件等通用材料存放在礦物資超市,并通過調(diào)劑手段逐步消化區(qū)隊通用材料現(xiàn)有庫存。

(2)區(qū)隊辦理完結(jié)轉(zhuǎn)手續(xù)將材料領(lǐng)用入庫后,需及時將入庫材料信息反饋至物資管理系統(tǒng)。

(3)區(qū)隊小倉庫發(fā)出物資時,注明材料初次去向,并將信息反饋至物資管理系統(tǒng)。

5、舊料庫:

(1)礦自購的材料驗收入庫后,需及時將入庫信息反饋至物資管理系統(tǒng)。

(2)自購材料發(fā)放時,需注明發(fā)放單位,使用地點等初次去向信息。

(七)現(xiàn)場跟蹤管理

1、現(xiàn)場管理遵循“誰使用,誰管理,考核誰”原則,發(fā)現(xiàn)浪費,除對使用單位處罰外,對主管科室連帶處罰。

2、根據(jù)物資系統(tǒng)材料領(lǐng)用情況,對領(lǐng)用單位材料使用情況進行現(xiàn)場跟蹤落實。

3、對工作面安裝、回收、單項工程投入的材料,從材料計劃、材料使用、完工驗收等進行跟蹤管理。

(八)材料費統(tǒng)計、考核

(1)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)驗收完成情況,考核當(dāng)月材料費。通過物資管理系統(tǒng),可以細(xì)化考核、分析材料單耗指標(biāo)。

(2)運用物資管理系統(tǒng),便于材料投入信息統(tǒng)計、篩選。對材料投入情況分析提供依據(jù)。

二、運用物資管理系統(tǒng)的預(yù)期效果:

(一)材料審批過程公開透明:通過物資管理系統(tǒng),各級管理人員能夠及時掌握材料投入與費用控制情況,做到合理審批。

(二)確保計劃指標(biāo)的嚴(yán)肅性:超出材料費指標(biāo)范圍的材料計劃無法申報,特殊情況確需超標(biāo)準(zhǔn)申報材料計劃的,上會經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究決定并通過物資管理系統(tǒng)平臺授權(quán)后方可申報。

(三)增加計劃管理的約束性:通過物資系統(tǒng)申報材料計劃,可利用系統(tǒng)功能篩選,杜絕私自更換廠家,隨意更改單價,填報物資名稱和規(guī)格型號不匹配等現(xiàn)象。

(四)運用物資管理系統(tǒng)信息化,提高計劃準(zhǔn)確率。通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)對比,嚴(yán)格按照計劃領(lǐng)用所需材料,超出計劃范圍的需提交臨時補充計劃,經(jīng)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)、主管業(yè)務(wù)科室、經(jīng)營科審核后補充計劃。對于超過計劃用量和已報計劃長時間不領(lǐng)用的物資,系統(tǒng)自動生成色差顯示,(如字體紅色或綠色等醒目提示)并自動生成匯總表。便于考核使用單位材料計劃準(zhǔn)確率。

(五)加強各級材料管理的銜接性:使用單位根據(jù)材料費指標(biāo)和本單位生產(chǎn)任務(wù)情況編制月度材料計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)科室審定把關(guān),經(jīng)營科審核后方可將計劃上傳至物資管理系統(tǒng),待全礦計劃上傳完畢后系統(tǒng)自動生成匯總表,經(jīng)營科將匯總表報供應(yīng)站進行采購。所有工作在物資管理系統(tǒng)完成。

(五)通過信息平臺,提高物資周轉(zhuǎn)復(fù)用率。通過實時物資管理系統(tǒng)信息平臺,可及時了解材料使用、存放狀態(tài),加大物資周轉(zhuǎn)力度,從而減少材料投入。

客戶評價

本方案落實實施后,物資管理水平將會得到極大提升。一是物資管理全盤一體化、系統(tǒng)化效果凸顯,全礦所有物資信息在同一系統(tǒng)、同一平臺上公開顯示,方便統(tǒng)一調(diào)劑使用。二是材料審批更加嚴(yán)謹(jǐn)、更加透明。從計劃申報、材料審批、投入使用、回收復(fù)用都做到按權(quán)限操作、有據(jù)可查。三是降低庫存,物資超市設(shè)立、系統(tǒng)平穩(wěn)運行、辦法逐步完善后,可逐步取消區(qū)隊小倉庫,減少人員配置,降低庫存,杜絕材料流失。四是推行指標(biāo)化控制、構(gòu)建新的審批機制后,責(zé)權(quán)清晰,各責(zé)任部門管理責(zé)任加大,為完成管控任務(wù),會千方百計挖潛、減少投入。五是修舊利廢產(chǎn)生的綜合效益會大步提升。所有回收的材料、需要修復(fù)的設(shè)備一律交專業(yè)化隊伍修復(fù),凡是能夠拆解配件綜合利用的全部拆解利用,極大地提高了廢舊物資的價值。

更多詳情方案請致電400-090-2005  解讀顧問:馬佳俊

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中國質(zhì)量、服務(wù)、信譽
AAA級企業(yè)

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運籌智慧管理系統(tǒng)
馳名品牌,系統(tǒng)成熟,案例眾多,功能全面,方便實用,易于擴展,價格低廉,實施快捷,風(fēng)險可控


打單流程


服務(wù)流程


目標(biāo)任務(wù)


時間管理


業(yè)務(wù)全流程


預(yù)算控制


支付流程


市場管理


客戶管理


銷售管理


交付管理


服務(wù)管理


資源管理


決策分析


PC/APP頁面配置


表單字段定義


持續(xù)服務(wù)


流程定義


模板定義


權(quán)限配置


系統(tǒng)集成

運籌軟件業(yè)務(wù)執(zhí)行層、管理控制層、決策規(guī)劃層各功能模塊清晰明確,渾然一體。全方位提升企業(yè)管理水平,這是我們持續(xù)不懈的追求

【決策層】通過軟件提供的各項報表對經(jīng)營情況數(shù)據(jù)挖掘分析進行戰(zhàn)略規(guī)劃,下達各項任務(wù)指標(biāo)。

【管理層】業(yè)務(wù)流程規(guī)劃,固化到軟件中,實施績效考核指導(dǎo),輔助下屬完成各項任務(wù)。

【執(zhí)行層】強有力的執(zhí)行力軟件系統(tǒng),主動推動各部門人員協(xié)同,有序的積極完成工作;提交可靠的原始數(shù)據(jù)。

自定義對象

業(yè)務(wù)對象 字段類型 數(shù)據(jù)關(guān)系 個性UI

權(quán)限

表單 操作 字段 交叉矩陣

流程

審批流 業(yè)務(wù)流 數(shù)據(jù)流

BI數(shù)據(jù)分析

數(shù)據(jù)報表 穿透視智能分析 自定義展示 管理駕駛倉

IT系統(tǒng)集成

業(yè)務(wù)數(shù)據(jù) 單點登陸 消息推送 審批流程
免費進行業(yè)務(wù)梳理,提供個性化解決方案

運籌軟件標(biāo)準(zhǔn)項目實施管理流程


售前階段


實施啟動


需求梳理


藍圖設(shè)計


配置開發(fā)


測試培訓(xùn)


上線運行


客戶維系

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